Industrie
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Nos témoignages clients dans le secteur industriel



Goodrich est spécialiste des trains d'atterrissage, des freins d'avions, des nacelles de moteurs et des commandes de vol. En 2011, United Technologies (UTC) créé UTC Aerospace Systems qui regroupe les moteurs d'avions Pratt & Whitney, l'avionique Hamilton Sundstrand, les hélicoptères Sikorsky et les activités de Goodrich pour proposer une offre complète de systèmes électriques embarqués.

« La solution de GMAO OPTIMAINT est une solution très performante et flexible qui nous permet de maitriser et d’optimiser au mieux l’ensemble de nos couts de maintenance et d’interventions.
La solution est très facile à prendre en main. Au-delà des tableaux de bord nécessaires au pilotage d’un service maintenance, elle permet à chaque client interne et grâce au mail personnalisable d’obtenir un suivi complet des actions en cours et de leurs statuts faisant gagner ainsi un temps considérable quant au redémarrage de la production tout en fluidifiant la communication. »

Frédéric, Responsable maintenance MI et site UTAS Saint-Ouen-L’Aumône

Turbomeca est spécialisé dans la conception, la production, la vente et le soutien de turbines à gaz de petite et moyenne puissance pour hélicoptères. Avec une gamme de motorisation complète et unique de fortes coopérations et des services au plus près du client, Turbomeca est le motoriste leader sur le marché international.

« Nous utilisons OptiMaint depuis 2008 au sein de notre service maintenance. Cette GMAO reste notre outil de travail indispensable et quotidien pour la planification et la réalisation d’interventions sur nos équipements. Plus encore, nous gérons les stocks, les fournisseurs et les contrats avec nos partenaires et sous-traitants. En tant que méthodiste maintenance, l’exploitation aisée des données et la personnalisation d’OptiMaint en fonction de l’utilisation de chacun sont des atouts majeurs»

Jérémy, Support Méthode Maintenance Turbomeca Tarnos

Le groupe Dassault Aviation est spécialisé dans l’aéronautique (avions d’affaires et militaires), le spatial (systèmes sols de télémesure, véhicules spatiaux, lanceurs satellites, systèmes d'initiation et de séquencement des sièges, dispositifs de fragilisation et de découpe de verrière, composants) et la défense (systèmes de génération d'images, systèmes optiques, architectures de simulation).

« Chez Dassault Aviation, OptiMaint est utilisé au départ par l’équipe des méthodes de maintenance et aujourd’hui également par les techniciens de maintenance. OptiMaint nous permet d’enregistrer les demandes d’interventions de la production et de créer un Bon de Travail destiné au responsable de chaque corps de métier (élec, méca, auto…) qui le redistribue aux techniciens pour l’intervention proprement dite. OptiMaint vous permet également de créer du préventif avec les gammes associées.
Une fois le travail réalisé, le technicien rempli le BT et le redonne au responsable qui valide dans OptiMaint. De cette façon, le responsable a toujours une visu des activités réalisées et les activités ainsi tracées permettent d’avoir un historique « machine » pour savoir facilement ce qui a été fait sur une machine précise lors de la dernière intervention.
Par ailleurs, la gestion de nos pièces de rechanges passe par OptiMaint : tous les articles peuvent être enregistrés dans le logiciel pour gérer le stock et les réapprovisionnements.»

Aurélien, Support Moyens Industriels et Généraux Dassault Aviation Argenteuil



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